Smörjhantering är ett av grundvillkoren för att säkerställa normal drift av roterande utrustning.Enligt ofullständig statistik har den petrokemiska och kemiska industrin många utrustningsolyckor (fel) varje år på grund av dålig smörjhantering, otillräcklig smörjning och felaktig användning av oljeprodukter.Direkta och indirekta förluster står för fördelarna.0,01 % eller mer.Felaktig eller saknad smörjning orsakad av oklar förståelse och försummelse är den främsta orsaken till olyckor med utrustning
ett.
Smörjolja är utrustningens blod.En utrustning kan bestå av tusentals delar.Med en typ av smörjolja, om en komponent går sönder, behöver bara en komponent bytas ut, men fel på smörjmedlet kan leda till att hela utrustningen går sönder.
Smörjning skapar välstånd, effektiv smörjhantering kan avsevärt minska felfrekvensen på utrustningen.Japan Machinery Promotion Association genomförde en undersökning och statistisk analys av 645 fel på grund av 14 orsaker till maskiner, varav 166 berodde på dålig smörjning, vilket motsvarar 25,7 %;felaktiga smörjmetoder Det finns 92 gånger, vilket står för 14,3%, det vill säga felet i faktorer relaterade till smörjning når 40% (Japan).
Den professionella hanteringen av roterande utrustning involverar alla aspekter av utrustningens hela livscykel, underhåll, renovering, uppdatering och skrothantering för att uppnå det ideala målet med den mest ekonomiska livscykelkostnaden för utrustningen och den högsta omfattande produktionskapaciteten för utrustning.Det omfattar huvudsakligen den preliminära hanteringen av roterande utrustning, drift och underhåll av hantering av roterande utrustning, hantering av kvalitetskontroll av underhållsprocessen, renovering av roterande utrustning och skrotningshantering och andra länkar.
Det finns fyra delar i säkerhetshanteringen av petrokemisk utrustning: säkerhet, tillförlitlighet, grönhet och effektivitet.När det gäller grundläggande hantering utvärderas det kritiska hos roterande utrustning kvantitativt för att vägleda experter i utformningen av analysstrategier, riskbedömningsstrategier och inspektions- och underhållsstrategier.
Smörjolja är en viktig del av utrustningen, och om utrustningssmörjningen inte fungerar kommer alla rörliga delar att misslyckas!
En dieselmotor med hög effekt har hundratals delar som behöver smörjas
Fallstudie
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant genomförde oljeövervakning, förstärkt föroreningskontroll och minskade reservdelsförbrukningen
Oljeövervakning: Sedan januari 2007 har utrustningens oljeövervakningsarbete utförts, inklusive valsverkshydrauliksystem, motorsmörjsystem, kugghjulssmörjsystem och rulloljefilmlager, totalt 32 set/set.
Övervakningspunkterna är: viskositet, fukt, totalt syravärde, vattenavskiljbarhet, föroreningsgrad, spektrum, ferrogram.
Övervakningseffekt:
Enligt informationen från oljeövervakningsrapporten har ledningspersonalen för kallvalsutrustningen gjort kontinuerliga ansträngningar för att kontrollera föroreningar av oljan som används i utrustningen och uppnått goda resultat
85 % av hydraulolje- och turbinoljeproverna, föroreningsnivå NAS-nivå, kontrollerad under nivå 7
70 % av växellådsoljan och oljefilmsbärande oljeprover, föroreningsnivån NAS-nivån kontrolleras under nivå 12.
Genom utvecklingen av oljeövervakning och förstärkning av föroreningskontroll har utrustningens tillförlitlighet förbättrats avsevärt, och det har förekommit få fel relaterade till smörjning och slitage under de senaste tre åren.Enligt teknikern på plats för stålvalsning nr 1 och kallvalsning finns vissa reservdelar som pumpar och ventiler som köptes för två år sedan fortfarande i lager.Den relevanta personalen på Maanshan Iron and Steels inköpsavdelning har "klagat" att de håller på att få slut på reservdelar.
Posttid: 18 maj 2023