Under produktionsprocessen för petrokemiska företag,
Avloppsvattenutsläppsvolymen är stor och sammansättningen är komplex.
Kombinationsprocessen är svår att hantera!
Speciellt moderluten med hög salthalt och hög torskhalt i slutet,
Om det inte kan torkas effektivt,
Det kommer allvarligt att påverka förverkligandet av "nollutsläpp" av avloppsvatten!
Vanlig process för torkning av moderlut i slutet av den petrokemiska avloppsvattenbehandlingsprocessen
I produktionsprocessen för petrokemiska företag är indunstning/frysning kristallisationsprocessen en vanlig processenhet för att erhålla slutprodukten.Kristallisationsprocessen kommer att leda till anrikning av föroreningar i materialet, så mer eller mindre förångad moderlut kommer att produceras i produktionsprocessen.
För närvarande är behandlingen av dessa förångade moderlutar i princip löst som ett specifikt problem i produktionsprocessen.På grund av moderlutens olika egenskaper är också behandlingsmetoderna olika.För bortskaffande av förångad moderlut med hög salthalt och hög COD, är den vanliga behandlingstekniken på marknaden huvudsakligen trumskrapatorkning, raktorkning, enkelångkokare och kristalliseringsprocess för lågtemperaturindunstning.Egenskaperna för de fyra huvudprocesserna när det gäller bearbetningskapacitet, ångförbrukning, energiförbrukning, driftsparameteregenskaper, utrustningsegenskaper och tillämpningsområde jämförs enligt följande:
Utrustnings typ | kapacitet | ångförbrukning | Energiförbrukning | Driftsparametrar | Utrustningsfunktioner | Användningsområde |
Rullskrapatorkning | 5000 l/d | 1,5t/ton vatten | 22W | Vakuumtorkning, atmosfärisk torkning Över 60℃ | Enkel struktur, enkel operation, enkel princip | Hög koncentration moderlut, högt C00 ämne |
Tätningen av utrustningen är inte bra, lukten på plats är stor och säkerheten för personalens drift är dålig | ||||||
Kan värmas med värmeöverföringsolja, ånga etc. | ||||||
Rostfritt stål, duplex stålmaterial | ||||||
Måltorkning | 5000 l/d | 1,5t/ton vatten | 22W | Vakuumtorkning, atmosfärisk torkning Över 60℃ | Strukturen är enkel, operationen är enkel, golvytan är stor, utrustningens koncentrationsförhållande är relativt lågt och driftstemperaturen är hög | Hög koncentration moderlut, högt C00 ämne |
Kan värmas med värmeöverföringsolja, ånga, varmvatten etc. | ||||||
Rostfritt stål, duplex stålmaterial | ||||||
Singel Still | 5000 l/d | 1,2t/ton vatten | 25W | Vakuumdestillation, atmosfärisk destillation Över 60℃ | Den behöver göra en plattform, men principen för utrustningen är enkel och operationen är enkel.Passera till det relativt trögflytande materialet, utsläppet är mer hampa | Hög koncentration moderlut, högt C00 ämne |
Kan värmas med värmeöverföringsolja, ånga etc. | ||||||
Emaljmaterial | ||||||
Lågtemperatur ångkristallisation | 5000 l/d | 1,1 t/ton vatten | 7,5W | lågtemperaturförångare 30-400 | Hög grad av integration, hög grad av automatisering, bra tätning av utrustning, ingen speciell lukt vid drift på plats, låg driftstemperatur, inget behov av speciella operatörer på plats | Högkoncentrerad moderlut, höga COD-ämnen, värmekänsliga ämnen |
Rostfritt stål, duplexstål, titan, etc. |
△Jämförande analys av vanlig torkutrustning och lågtemperaturångkristallisationsprocess
Weishengda miljöskydd lågtemperaturförångningskristallisator används speciellt för minskning och koncentration av högkoncentrerat avloppsvatten.Den inbyggda skrapan är mycket effektiv för att behandla den koncentrerade vätskan som är lätt att fästa på väggen.Det rekommenderas speciellt för behandling av sammanhängande eller kristalliserade vätskor, såsom tungmetallavloppsvatten, hög saltlösning, moderlut, omvänd osmos koncentrerat vatten, etc. Systemet använder Miller plattmantel för värmeväxling, vakuumgraden i förångningskammaren är -95~-97kPa, och förångningstemperaturen hålls i allmänhet mellan 40~45°C.Förångningskammaren använder en spiralskrapa för att röra om, vilket kan säkerställa jämn uppvärmning.Samtidigt kan omrörningsaxeln ställas in på värme förstärka värmeväxlingseffekten och förbättra utmatningens torrhet.
Systemet är helautomatisk kontroll, med egenskaperna för automatisk urladdning, automatisk rengöring, utrustning molnplattformshantering och så vidare.Vattenutloppseffekten är bra, det finns ingen spillgasförorening, värmeförorening och andra fenomen, och hela systemet fungerar på ett slutet sätt.
△ Arbetsprincipdiagram för lågtemperaturförångningskristallisator
2 Typisk tillämpning av WSD lågtemperaturförångningskristallisationsprocess i petrokemiskt avloppsvatten
Kunden är ett olje- och gasfältsföretag som huvudsakligen producerar naturgas.En stor mängd neutraliserat avloppsvatten, vanligt återvunnet vatten, cirkulerande vattenavlopp och pannavlopp produceras.Det finns ett problem med salthaltigt avloppsvatten, vilket har stor inverkan på reningsanordningen för avloppsvatten.Det saltrika avloppsvattnet innehåller natriumsulfat och högt COD-värde.Efter WSD-skidmonterade moderluttorkningssystem (daglig behandling av avloppsvatten 10m³), är det producerade vattnet färglöst och har ingen stickande lukt, och pH-värdet är mellan 6 och 9. Om koncentrationen av sulfit + sulfat är mindre än 10mg/ L, och COD är mindre än 40mg/L, är det producerade vattnet kvalificerat, vilket uppfyller kraven för att komma in i den biokemiska poolen för behandling och även uppfyller kraven för avloppsvatten.
△ Fallkarta på plats
△Testdata och vattenkvalitetstabell
△Foton på producerat vatten och slaggutsläpp
Nollutsläppsrening av petrokemiskt avloppsvatten är den framtida utvecklingsriktningen.Den avsevärda minskningen av petrokemiskt avloppsvatten genom lågtemperaturindunstningsteknik kan effektivt minska bearbetningsbelastningen av avdunstning och kristallisation, minska den omfattande kostnaden för nollutsläppsbehandlingsteknik och ge referens och referens för tillämpning och utveckling av nollurladdningsteknik för petrokemisk industri i framtiden.
Posttid: 2023-jul-11