1. Politisk skärpning, nya kolkemiska projekt måste uppnå nollutsläpp
Kolkemisk industri använder kol som råmaterial, genom kemisk bearbetning för att göra kol till gas, flytande, fast bränsle och kemisk process.Kolkemisk industri klassificering av traditionell kolkemisk industri och ny kolkemisk industri.Traditionell kolkemisk industri är uppdelad i syntetisk ammoniak, urea, metanol, metanol, ättiksyra, kalciumkarbid, acetylenderivat, etc.;ny kol kemisk industri omfattar kol till olja, kol till naturgas, kol till olefin, kol till dimetyleter, etc. Nya kol kemiska projekt produktion och konstruktion av ekologisk miljö och energi samordnad utveckling som den viktigaste melodin, men den nya kol kemiska industrin är hög vattenförbrukning, vattenförbrukning och avloppsvatten utsläpp är relativt hög, den nuvarande Kina kol kemiska projektet producerar cirka 117 miljoner ton avloppsvatten varje år, kololja, kol till olefin och kol gas enhet produkt genomsnittlig vattenförbrukning på 10,27,6 t respektive, så projektet är vanligtvis fördelat på rika kolresurser och vattenresurser.Därför anses överanvändning och förstörelse av vattenresurser vara det allvarligaste miljöproblem som den kolkemiska industrin står inför.
Staten har också skärpt utsläppspolicyn för avloppsvatten ytterligare för nya kolkemiska projekt, vilket kräver att avloppsvattenåteranvändningsgraden ska vara över 95 % och slutligen uppfylla "nollutsläppsstandarden".
Behandlingsprocessen för slutet av kolkemiskt avloppsvatten inkluderar huvudsakligen följande steg: den högblandade saltluten släpps ut från det främre förångningskristallisationssystemet till lagringstanken till en torkutrustning genom pumpen;den blandade saltluten värms kontinuerligt upp av värmemediet (vattenånga eller varmluft), fukten i det oorganiska saltet och andra föroreningar;den sekundära ångan som avges av blixten absorberas genom avgasabsorptionsanordningen och avgaserna är kvalificerade.För närvarande är den vanliga traditionella torkutrustningen på marknaden trumskrapa, raktork, enkel ångkokare, spraytorktork och skrapfilmsförångare.
2. Introduktion till vanlig traditionell utrustning för torkning av avloppsvatten
2.1 Trumskrapa torktumlare
Trumskrapan är en torkutrustning fäst vid den roterande cylindern i form av värmeledning.Materialvätskan och tyganordningen bildar materialfilmen på trummans yttervägg som roterar med en viss rotationshastighet, som värms upp av värmemediets heta trumvägg (vattenånga eller termisk olja), och materialfilmen är torkas och skrapas ner av skrapan.
2.2 Torktumlare av raketyp
Vacuum rake torktumlare är en ny horisontell intermittent vakuumtorkningsutrustning, vått material genom ledningsförångning, med skraparblandaren ständigt ta bort materialet på den heta ytan och bildar ett cirkulerande flöde i behållaren, vattnet förångas av vakuumpumpen.Vakuumkrattork används mer i organiska halvfabrikat och bränsletorkning inom den kemiska industrin.
2.3 Enkel ångbåt
När lösningen avdunstar i förångaren används inte längre den sekundära ånga som den producerar, och lösningen koncentreras inte längre till den andra förångaren, det vill säga endast en förångare används för att slutföra förångningsoperationen, vilket kallas enkel- påverka avdunstning.Indunstningsutrustningen som använder en enkel indunstningskärl är en enkel ångkokare.
2.4 Spraytork
Spraytork är en metod för systematisk teknik som tillämpas på materialtorkning.Efter finfördelningen i torkrummet, i kontakt med den varma luften, förångas vattnet snabbt, det vill säga den torra produkten.Denna metod kan direkt göra lösningen, emulsion torr till pulver eller granulära produkter, kan spara avdunstning, krossning och andra processer.
2.5 Skrapa tunnfilmsförångare
Skrapfilmsförångaren är en uppvärmd ångmantel utanför skalet, som är utrustad med en roterande skrapa inuti, som drivs av den roterande axeln i cylinderns mitt.Efter att råmaterialvätskan tillsatts tangentiellt från den övre delen av förångaren, under drivkraften av gravitationen och den roterande skrapan, bildas en tunn film längs skalets innervägg.Den färdiga vätskan släpps ut från botten och den sekundära ångan släpps ut från den övre delen efter skumborttagaren.
För närvarande är denna traditionella torkutrustning inte väl tillämpad i industrin, som inte kan lösa efterfrågans smärtpunkt för torkning av blandad saltmoderlut, och ger nya driftsproblem för driftkunder, såsom: oförmögen att torka;hög utrustningsfelfrekvens, lätt att förlama;frekvent städning, dålig sanitär miljö på plats;och den totala avyttringseffektiviteten är låg.Relaterade marknadsundersökningsresultat visar att driftvolymen för utrustning endast är mindre än 30% av designvolymen.Har medfört stora problem för kunderna.Energiförbrukningen är generellt hög, graden av automatisering är inte hög och det mänskliga ingreppet är mer.Detta är för den nuvarande omfattande förverkligandet av "intelligent drift" och "intelligent fabrik" kol kemisk industri, är utan tvekan oöverträffad.
Därför är det förväntan av alla nollutsläppssystem av kolkemiskt avloppsvatten att söka en lösning av "hög effektivitet, intelligent" och grundligt torr " av kolkemiskt avloppsvatten.
3. WSD-miljöskydd, glidmonterad modervätsketorkanordning
För att lösa problemet med nollutsläpp av blandat saltavloppsvatten i kolkemisk industri har WSD Environmental Protection ägnat sig åt många års forskning och innovation och utvecklat en effektiv och stabil glidmonterad lågtemperaturångkristallisationsanordning.Med den dagliga behandlingen av 5000L högkoncentrerad blandad saltmodervätska som ett exempel, är följande jämförelsen mellan den traditionella torkutrustningen och den nya lågtemperaturångkristallisationen:
Egenskaper hos modervätsketorkanordningen
Enheten är glidmonterad och modulär design, som kan realisera torkning av diverse salt moderlut i största utsträckning, och avloppseffekten är god, ingen avfallsförorening, termisk förorening och andra fenomen.Samtidigt är systemet automatisk kontroll, med egenskaperna för automatisk urladdning, automatisk rengöring, utrustning molnplattformshantering och så vidare.
Före rening
Driftförhållanden för enheten: Temperaturen på lagerbussningarna fluktuerar, och fluktuationerna intensifieras efter att ha fyllt på cirka 300 liter av ett utländskt märke av upplöst olja.Efter varje topp sjunker temperaturen och stiger sedan växelvis, upprepade gånger, vilket gör att enheten inte fungerar normalt.
Flödesschema över WSD moderluttorkningsprocessen
▲ tekniskt flödesschema
WSD miljöskydd kol kemiskt avloppsvatten "noll utsläpp" lösning flödesschema
I mitten av december 2018 valdes vårt företags lackborttagningsenhet.Utrustningen togs i bruk under mindre än 24 timmar och fenomenet med temperaturfluktuationer lindrades.Temperaturen sjönk till cirka 85°C på mindre än en månad, och temperaturen på utrustningen har varit stabil hittills.Driften har hållits runt 80°C, vilket har löst kundernas stora problem.I augusti 2019 tog kunden vår två set lackborttagningsenhet i bruk igen på de två andra huvudenheterna.
typfall
Kunden är den nationella energi-och kemisk industri bas nyckelskaliga företag.MVR-utrustningen för den ursprungliga designade förångningskristallisationsanordningen har inget reservsystem, och modervätskans torkprocess är inte utformad, vilket leder till kontinuerlig cirkulation av modervätskan i modervätskan i systemet, vilket resulterar i anrikning av föroreningar och modervätska kan inte behandlas effektivt.Kundens nya sladdmonterade moderluttorkningsanordning (bearbetningskapacitet på 70 ton / dag), lågtemperaturångkristallisationsprocessen, som används för att bearbeta kolkemisk industri MVR förångning kristallisationssystem av främmande salt moderlut, inte bara effektivt lösa kundens nollutsläpp Process terminal teknik flaskhals problem, även för den lokala miljöskydd, vattenbesparing och hållbar utveckling är av stor betydelse.WSD miljöskydd hjälper kunder att lösa problemet med terminal behandling av högsalt avloppsvatten, få fast kristallint salt och realisera den verkliga terminalen nollutsläpp av högsalt avloppsvatten i kolkemisk industri.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. grundades 2009, är ett högteknologiskt företag i Jiangsu-provinsen, ett forskningscenter för tekniskt forskningscenter för avloppsvattenindunstare, som hjälper företag att öppna den "sista kilometern" med noll avloppsvattenutsläpp.
Med år av forskning och utveckling och innovation har den mer än 150 auktoriserade patent, specialiserade på behandling av kolkemisk industri, finkemisk industri, finkemisk industri och farligt avfall, 600 + nationella klassiska fall, en kumulativ utrustningsdriftkapacitet på 961 884 ton/år, och en hanterad omhändertagande och driftkapacitet på 100 000 ton/år.
Nära kundernas behov kan WSD ge kunderna skräddarsydda tjänster för rening av avloppsvatten, inklusive undersökning av arbetstillstånd, medieanalys, teknisk support före försäljning, forskning och utveckling, tillverkning, installation, driftsättning, leverans, support efter försäljning till kontinuerlig spårning av hela kedjan heltäckande servicesystem.
Posttid: 2023-09-27